Технические условия распространяются на соединения изолирующие фланцевые (ИФС), предназначенные для изолирования, секционирования или электрического разделения отдельных участков наружных трубопроводов, транспортирующих неэлектропроводящую среду (природный газ по ГОСТ 5542), воздух, азот, другие неагрессивные газы, пресную и перегретую воду.
Соединения изолирующие используются дополнительно к традиционным средствам активной и пассивной защиты и позволяют предотвращать электрохимическую коррозию газопроводов и технологических трубопроводов.
Конструкция ИФС представляет собой металлическое соединение высокой прочности, состоящее из двух металлических фланцев, с патрубками, или без них, с диэлектрической прокладкой между ними и втулок с электроизолирующими шайбами на соединительных болтах / шпильках. Изолирующее соединение (ИФС) посредством электроизолирующей прокладки и втулок препятствует прохождению электрического тока вдоль трубопровода.
Фланцы ИФС применяются различных типов и изготавливаются из сталей различных марок, в зависимости от исполнения.
Изоляционные прокладки и втулки ИФС выполняют функцию электроизолятора и могут изготовляться из фторопласта Ф-4. Изоляционные материалы, применяемые в изолирующих фланцах, не вступают в реакцию с окружающей средой и продуктом, транспортируемым по трубопроводу. Изоляционные материалы фланцевого соединения обладают надежностью в эксплуатации и с течением времени не меняют свои диэлектрические качества.
Область применения ИФС в системах газоснабжения – для установки у газорегуляторных пунктов и установок (ГРП, ШРП, ГРУ), в системах газоснабжения в соответствии с СН 4.03.01, ГОСТ 9.602 и другими ТНПА. ИФС наиболее целесообразно предусматривать:
– на вновь строящихся газопроводах в случае необходимости их катодной поляризации согласно нормам;
– на действующих газопроводах, если катодная защита их работает неэффективно или они подлежат капитальному ремонту.
Установку ИФС следует предусматривать в зоне действия электрохимической защиты на:
– входе и выходе газопровода из земли;
– входе и выходе подземного газопровода из ГРП (ШРП);
– вводе газопроводов в здание, где возможен контакт газопровода с землей через заземленные металлические конструкции, инженерные коммуникации здания и нулевые проводники электропроводки здания; вводе газопровода на промышленное предприятие;
– вводе газопровода на объект, являющийся источником блуждающих токов.
Рекомендуется использовать ИФС в следующих случаях:
– для повышения эффективности электрохимической защиты путем разделения подземных и надземных участков газопроводов на отдельные секции;
– для электрической изоляции тех участков газопроводов, которые заземлены, либо плохо изолированы;
– при необходимости предотвратить образование и разрушающее воздействие макрогальванических коррозийных пар, которые возникают в местах контакта газопровода и различных металлических сооружений;
– если электрохимическая защита недопустима, исходя из требований безопасности, но при этом требуется изолировать участки газопровода от натекания защитного тока;
– требуется увеличить продольное сопротивление газопроводов, вдоль участков которых существует вероятность распространения блуждающих токов;
– в системах молниезащиты (совместно с искроразрядником);
– для снижения энергозатрат и т.д.
Преимущества использования ИФС. Благодаря использованию изолирующих соединений удается:
– добиться снижения плотности тока электрохимической защиты в 1,5-2 раза;
– расширить диапазон уверенной работы защитной установки, при этом возможно уменьшение ее мощности.
ИФС изготавливаются с условным диаметром от Ду15 до Ду800, в следующих исполнениях:
– с двумя воротниковыми фланцами, без отводов;
– с двумя плоскими фланцами и с участками труб (отводами).
Основные технические параметры ИФС представлены в таблице:
|
№ п/п |
Характеристика |
Значение* |
|
1 |
Номинальное давление* Рномин, МПа |
1,2 |
|
2 |
Номинальный диаметр ( условный проход), Ду |
15/20/25/40/50/65/ 80/100/125/150/200/ 250/300/400/500/ 600/700/800/ |
|
3 |
Рабочая среда |
природный газ, пресная и перегретая вода, воздух, инертные газы, нефтепродукты, масла |
|
4 |
Температура рабочей среды, не более °С |
Для природного газа до + 60°Ϲ Для иных сред до +350°С |
|
5 |
Температура окружающей среды, °Ϲ |
от - 40°Ϲ до + 65°Ϲ |
|
6 |
Материальное исполнение фланцев |
Сталь 20*, 09Г2С*, 12Х18Н10Т* |
|
7 |
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 |
У1 (-40°С...+60°С) |
|
8 |
Электрическое сопротивление между изолированными частями/фланцами при напряжении от 1 кВ до 2,5 кВ |
Не менее 5 М Ом |
|
9 |
Срок эксплуатации, не менее, лет |
25 |
|
10 |
Тип присоединения – фланцевый по |
ГОСТ 33259 |
|
11 |
Габаритные размеры, вес |
Согласно конструкторской документации изготовителя указанной в эксплуатационной документации, а также приложению Е* |
|
*Приведены типовые значения. Могут изменяться в соответствии с техническими требованиями заказчика. * Номинальное давление равно расчетному давлению принятому при определении прочности изделия. |
||
Для более подробной информации, консультации, расчета,выбора типоразмера и модели ИФС, вы можете связаться с нами удобным для вас способом, например, заполнив форму обратной связи, по электронной почте и телефонам. Инженеры и специалисты ООО "Промгазоборудование" предоставят всю необходимую информацию и ответят на ваши вопросы. Дополнительную информацию о лицензиях и сертификатах ООО "Промгазоборудование" вы можете найти в разделе Лицензии.